一、设备介绍

单效低温真空浓缩器属于小型真空蒸发浓缩设备，多用于中小批量物料的低温浓缩加工，广泛适用于中药提取液、植物浸膏、果汁饮品、保健品、小型化工料液、实验室中试物料等行业。整套设备集成于一体式不锈钢撬装底座之上，主要由加热器、蒸发分离器、冷凝器、冷却系统、真空机组、物料循环泵、管路阀门及电控系统组成。所有与物料接触部位均选用 304/316L 不锈钢制造，罐体内部镜面抛光，光滑无死角，完全满足食品、制药行业 GMP 卫生生产要求。

整机一体化撬装结构紧凑，出厂完成预装调试，客户现场仅需接入蒸汽、冷却水、电源即可投产，安装简单快捷。设备既可连续循环浓缩，也可间歇式批次生产，灵活性强；可按需选配 CIP 在位清洗装置，方便更换不同物料，非常适合中小型加工厂、研发实验室以及新产品试生产项目。

二、工作原理

整套设备在密闭真空负压环境下运行，负压环境降低料液的沸腾温度，实现低温蒸发。待浓缩的物料投入蒸发罐内，壳程通入加热蒸汽，热量传递至罐内料液，料液中的水分受热汽化生成二次蒸汽；汽化后的料液与二次蒸汽进入分离器，完成汽‑液分离。

分离出来的二次蒸汽进入冷凝器，被冷却水冷凝成冷凝水后排出。浓缩后的物料在罐内不断循环蒸发，直至达到所需要的浓度，最后由出料泵排出。全程在较低温度下完成浓缩，有效规避高温给物料带来的破坏。

三、设备特点

1. 真空低温浓缩，保护热敏物料 依靠负压降低物料沸点，实现低温蒸发，物料受热温度低，受热时间可控，能够较好保留物料活性成分、香气和营养物质，降低糊料、焦化变质风险。
2. 结构紧凑，一体化撬装设计 全套设备集成在一个公用底座上，管路布局规整，占地面积小，搬运、安装便捷，大幅减少现场施工工作量，快速投入生产使用。
3. 操作灵活，间歇连续两用 支持批次循环浓缩，也可短时间连续进料生产；控制面板简单直观，温度、真空度等工艺参数便于调节，上手门槛低，运维简单。
4. 卫生性能优异，清洗方便 罐体、管路内壁抛光处理，无残留死角；可选配在位清洗系统，无需拆解设备即可完成内部清洗，物料切换便捷，减少交叉污染隐患。
5. 性价比高，适配中小产能 设备整体投资成本低，配套设施少，能耗适中，是小产量浓缩生产线、新品试制、高校实验室、小型加工厂优先选择的浓缩设备。
6. 非标定制范围广 可根据物料粘度、腐蚀性、处理容积定制罐体容积、换热面积与泵体配置，适配多种行业料液浓缩工况。