一、设备介绍

双效低温真空浓缩器是一款高效节能型蒸发浓缩设备，广泛应用于中药提取液、植物浸膏、果蔬汁液、乳制品、生物发酵液、精细化工溶液以及生产废水等物料的脱水浓缩作业。整套设备主要由一效加热器、一效分离器、二效加热器、二效分离器、冷凝器、真空系统、物料输送泵、连接管路阀门组、电气控制系统等部件构成。所有与物料直接接触的零部件均采用 304/316L 不锈钢材料制造，罐体与管路内壁经过镜面抛光处理，内壁光滑无卫生死角，满足食品、制药行业 GMP 生产卫生要求。

设备采用撬装模块化结构，罐体之间管路布局清晰紧凑，可实现连续进料、连续出料的自动化生产，支持长时间稳定运行。可依据用户物料处理量、物料粘度、腐蚀特性进行非标定制，可选配 CIP 在位清洗系统，方便多品类物料切换生产，是中小型浓缩生产线优选的核心设备。

二、工作原理

整套设备在真空负压的工况下运行，利用负压降低水的沸腾温度，从而实现物料低温蒸发。待浓缩的原料液经进料泵送入第一效加热器，外部通入新鲜加热蒸汽对物料加热，料液内部水分受热汽化，产生二次蒸汽；物料与二次蒸汽进入一效分离器完成汽‑液分离。

分离出来的二次蒸汽，不直接进入冷凝器冷却，而是输送至第二效加热器壳程，作为二效物料加热的热源，充分回收二次蒸汽当中的热量。物料在第二效当中继续完成蒸发浓缩，二效生成的二次蒸汽进入冷凝器冷凝排出。浓缩后的成品物料经出料泵输送排出，以此循环不间断完成连续浓缩工序。

三、设备特点

1. 双效热量复用，节能降耗 利用一效产生的二次蒸汽加热二效物料，大幅降低新鲜蒸汽消耗量，蒸汽能耗相比单效浓缩设备减少约 50%，有效降低后期生产运行成本。
2. 负压低温浓缩，保护热敏物料 全程真空低温蒸发，物料受热温度低，在设备内部停留时间短，能够较好保留物料活性成分、风味物质，减少物料焦化、糊底变质风险，适配各类热敏性物料。
3. 连续化生产，自动化程度高 设备可实现 24 小时不间断连续进料出料，温度、液位、真空度各项工艺参数集中可控，操作简单，运行工况稳定，适合工业化批量浓缩作业。
4. 蒸发效果好，不易结垢 物料在换热腔内流动充分，换热效率高；料液流动速度快，固体沉淀物不容易附着于换热管壁，有效减少管壁结垢，降低停机清洗频次。
5. 卫生等级高，清洗维护便捷 过流不锈钢部件抛光处理，无物料残留死角；可选配在位清洗系统，无需拆卸罐体管路即可完成全线清洗，切换物料快捷，规避交叉污染。
6. 适配范围广，支持非标定制 设备可根据客户产能大小、物料粘度、腐蚀性进行针对性调整，适配中药、食品、化工、环保等多个行业，模块化结构占地面积小，现场安装调试便捷。