发酵罐在制药、实验、医学等领域中是用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为不锈钢板制成的主式圆筒，其设计和结构严密，合理。下面本篇文章来跟大家说说发酵罐的使用操作流程。
一、准备阶段
1、检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、饮用水管是否有泄漏点或接通；如果有的管有泄漏点，及时更换乳胶管。
2、检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常；出现异常则及时添加甘油（密封用）。
3、用自来水清洗洁净本机内壁；一般上午开机后清洗3-5次，直至流出的水清亮为止。
4、用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统；
5、拧开投料口盖镙栓，启动饮用水泵电源按钮，按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料，拧紧投料口盖镙栓；
6、关循环水进水阀，开排水阀，将夹层储水排干净；
7、检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。乳胶塞子要及时更换新的，避免染菌造成不必要的麻烦。
二、开机
置设备状态标志为使用状态；启动搅拌控制键按钮。
三、使用
1、空气分过滤器灭菌；
2、关空气进气阀，开排气阀，待压力降为零；
3、开蒸汽进汽阀，排汽阀开1/4圈，压力升至0.2Mpa时，进入实罐灭菌；
4、开发酵罐蒸汽进汽阀、空气分过滤器入罐阀、取样管入罐阀、视镜阀、排气阀，拧松接种口盖，通入蒸汽进行升压、升温；
5、罐内压升0.12-0.14Mpa、温度升至于120℃-124℃开始计时，灭菌25~~30min；
6、在灭菌过程中随时调节进、排汽阀稳压，并作好记录。
四、停机
1、灭菌毕，关空气分过滤器、入罐阀、进汽阀，开空气进气阀、排气阀将过滤介质干燥；
2、关发酵罐进汽阀、取样管、入罐阀，拧紧接种口盖；
3、开循环水进水阀、排水阀，进行降温；
4、罐内压降至0.5Mpa、温度降至50℃-60℃时，关搅拌电源控制键按钮，停止搅拌；
5、将空气分过滤器入罐阀开1/4圈，排气阀开1/2圈，通入空气进行搅拌降温，控制好空气流量，以防泡沫封顶。
